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煤質分析中影響灰分測定的因素

更新時間:2023-02-15      點擊次數:679

煤質分析中影響灰分測定的因素

1.灰分測定對儀器設備的規定

高溫電阻爐:測定灰分用的高溫爐,最高使用溫度不超過1000℃,采用電阻絲加熱,故稱為高溫電阻爐。因其爐絲多呈箱形,故又稱箱形高溫爐或馬弗爐。馬弗爐要求爐膛具有足夠的恒溫區,能保持溫度為(815±10)℃,馬弗爐的恒溫區不是固定的,會隨馬弗爐的使用狀況不同而改變,所以應定期測定恒溫區。馬弗爐的恒溫區應在關閉爐下測定,并至少每年測定一次。高溫計(包括毫伏計和熱電偶)至少每年校準一次。

馬弗爐后壁的上部帶有直徑為25-30mm的煙囪,下部離爐膛底20-30mm處有一個插熱電偶的小孔,爐門上有一個直徑為20mm的通氣孔。用不裝煙囪的馬弗爐時,由于通風不好,生成的硫化物排除不暢,一部分被灰中的堿性氧化物—主要是氧化鈣固定,使灰分偏高。若馬弗爐門未留有測恒溫區時的熱電偶插孔,可用厚石棉板或其他保溫材料制成上有大小適當的圓孔的擋板,代替馬弗爐門。按照計量部門的規定,高溫計應定期檢定,至少每年一次。

2.灰分測定中升溫與控溫要求

3.樣品的放置與測定要求

標準規定,煤樣應置于灰皿中,并攤平,其厚度不應超過每平方厘米0.15g,而不應使用各類坩堝代替灰皿。如使用各類瓷坩堝放置煤樣,必然煤層厚度較厚,即使全灰化,也會因煤樣底部生成的硫氧化物被表面灰中氧化鈣所固定,從而使灰分值測定結果偏高。

4.灰化條件與結果計算

煤樣灰化時,如多個試樣置于同一爐中,由于灰化過程中反應產物的相互作用,有可能影響灰分值。特別是煤中含硫量較高及灰中氧化鈣含量較大時,影響則更為明顯。如果進行重要試驗,還是對1個煤樣單獨進行灰化測定,以避免其他煤樣對測定的干擾。

如果燃煤灰分含量大于15.00%,則應進行檢查性灼燒,每次20min,直到連續兩次灼燒后的質量變化不超過0.0010 g為止。用最后一次灼燒后的質量來計算灰分含量。在一般性試驗中,灰化時間可適當延長,確保灰化,這樣就免于進行檢查性灼燒,以節約時間,又簡化操作。當然,對于重要試驗,必須進行檢查性灼燒,以確保結果準確。